在我們對(duì)板換器進(jìn)行清洗的時(shí)候一定要了解使用板換清洗劑時(shí)的注意事項(xiàng)，這樣才能達(dá)到最佳的效果，同時(shí)也能避免在清洗過(guò)程中因?yàn)闆](méi)注意細(xì)節(jié)對(duì)板換器造成無(wú)法挽回的損壞，所以在清洗的時(shí)候一定要注意這些細(xì)節(jié)。

使用板換清洗劑有哪些細(xì)節(jié)

1，清洗劑的選擇清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。  

2，了解清除水垢的基本原理，溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物。破壞與水垢的結(jié)合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來(lái)。氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳，二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中。  

3，清洗水垢的工藝要求，酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0％、水17.0％、緩沖劑12.0％、表面活性劑0.8％的濃度配制，清洗效果極佳。

板換清洗劑清洗流程是什么

1，檢查清洗對(duì)象的進(jìn)出口閥門(mén)能不能不和嚴(yán)緊，是否能夠?qū)崿F(xiàn)閉路循環(huán)清洗，必要時(shí)增加盲板。

2，首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量。

3，根據(jù)管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。

4，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接。

5，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5之間。

6，在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行閉路循環(huán)清洗。

7，循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。

8，用PH試紙對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如高于4~5左右時(shí)，在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度。

9，清洗一段時(shí)間后，把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗。

10，清洗過(guò)程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試，保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi)，直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)。

11，在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過(guò)程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

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